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净化除尘器的系统是怎样设计和计算

净化除尘器的系统是怎样设计和计算

编辑:志新????来源:志新环保????发布时间:2020-09-29 08:39????浏览量:

目前国内市场上ag亚游网址大多使用圆袋或者扁袋,例如直径为133mm,长度为2000mm的圆袋,单个布袋过滤面积为3.14×0.013×2,为0.94㎡,如果一台除尘器使用36个布袋,那这台除尘器的过滤面积为33.8㎡。你这个计算出来是指除尘厂家给你的技术协议上过滤风速与处理风量,然后你计算出的过滤面积,但与实际使用时有悖论,表现为:过滤风速是与过滤面积相关的参数,处理风量与风机型号,管道阻力有关,所以你用实际的测量风量,与理论过滤风速去计算过滤面积,是不正确的。
 
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举个例子: 某型号除尘器使用3KW风机,这风机除去各方面阻力损失,理论流量大概为3000m³/h,设计过滤风速1m/min,过滤面积50㎡。
 
但是实际使用中,测试下来排放量为2800m³/h,按照理论来说,过滤风速为0.94m/min,但是却出现排风口冒灰,清灰不理想等现象(过滤风速过快可引起这些情况),说明厂家在制作除尘器过程中,过滤面积并没有达到50㎡,大家是无法通过排风量与过滤风速去计算过滤面积的。
 
另外除尘器的过滤面积是指有效过滤面积,例如分室离线脉冲除尘器,清灰时某一室处于完全离线状态,这时除尘器的有效过滤面积就会减少相应的一室,设计方案时应考虑到这点。今天志新环保厂家就给大家简单先容一下净化除尘器系统的设计和计算。
 
 
一、净化除尘器除尘系统形式的选定:
 
(1)除尘系统的形式是在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上,根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。
 
(2)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式.铸造车间常用的是分散式除尘系统,系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统,经除尘器使气体净化。
 
(3)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧危险者;品种性质不同,混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体,混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同,共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者。
 
二、净化除尘器风机和除尘器的布置:
 
(1)为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置,即将风机放在除尘器之后。
 
(2)风机和除尘器应安装在地面或楼板上,不要装在墙上或柱子上,以免维修困难。
 
(3)除尘器捕集粉尘应予以清除,不要回到工艺流程中去,以免造成恶性循环.的应留出操作和维修的位置,并根据豁要设置平台、梯子和照明。
 
(4)风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁,在工艺设备启动前启动,在工艺设备停车后再停车。
 
三、净化除尘器吸尘器的选择:
 
(1)尽量采用密闭罩,在无条件时才采用敝口吸尘罩。
 
(2)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速,可根据物料的干湿.粗细及轻重取为0 .4~3.0m/s。
 
(3)为使革口断面风速均匀,吸尘罩下部最好做成圆形或方形.吸尘罩的扩张角一般小于60。,通常为40度。
 
(4)吸尘罩的位置应尽量避开扬尘中心点,以免夹带大量物料的气流冲至罩口被带走,连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设,以防止堵塞。
 
四、净化除尘器除尘管道的布置:
 
(1)应保证各吸尘点的管道阻力平衡,在符合设计排风量的要求下,使管道不积灰,不堵塞,小磨损,并便于操作和维修。
 
(2)在减小管道磨损及防止积灰的原则下,管道内的气流速度应尽量降低,以减小阻力,除尘系统管道内的最低风速。
 
(3)除尘系统的吸尘点超过5一6个时可采用集合管,集合管可水平或垂直敷设,集合管内的气流速度不宜超过5m/s支管一般由侧面或上面接人主管,三通夹角应大于30 0.风管应尽量垂直或倾斜敷设,采用水平管时必须有足够的风速。
 

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